ZLYC-32變壓器油專(zhuān)用濾油機是利用純物理化凈化處理手段,其效率超過(guò)老式液壓油濾油機數倍以上,在不影響油液成份及性能的前提下快速對乳化的變壓器油液進(jìn)行破乳處理,脫除變壓器油液中所含的水分(包含溶解水及游離水等)、雜質(zhì)(顆粒雜質(zhì)及機械礦物雜質(zhì))及氣體(乙炔、氫氣、甲烷等)等有害成份,從而降低油液酸值,提高油液潤滑及冷卻性能;并有效保證用油設備正常運行,延長(cháng)用油設備使用壽命,避免事故發(fā)生。廣泛適用于發(fā)電廠(chǎng)、鋼鐵、冶金、石油、機械、化工等各行各業(yè)用透平油液的快速深度在線(xiàn)凈化處理。
LUC-16手推式濾油機 LY-30板框壓力式濾油機 三級過(guò)濾高精度濾油機LYC-50B系列
1.高效真空濾油機應用真空閃蒸聚結分離技術(shù)和臺階波蒸發(fā)技術(shù),高效脫水和破乳化使油快速達到使用標準。
2.安全可靠的電加熱系統采用炭纖維加熱技術(shù),在降低能耗的同時(shí)確保加熱均勻油溫穩定。
3.多級精密濾芯,能有效地除去各種雜質(zhì),逐級加密,納污量大,使用壽命長(cháng)。
4.采用日本歐姆龍遠紅外線(xiàn)消泡技術(shù),保證設備在運行中不會(huì )噴油,安全穩定運行。
5.自動(dòng)過(guò)載保護,自動(dòng)壓力停機,保證了整機的安全運行。
型 號 | ZLYC-32 | ZLYC-50 | ZLYC-100 | ZLYC-200 | |
額定流量L/min | 32 | 50 | 100 | 200 | |
額定壓力MPa | 0.6 | ||||
真空度Pa | ≤-0.095 | ||||
粗過(guò)濾精度μm | 100 | ||||
一級精過(guò)濾精度μm | 10、20、40 | ||||
二級精過(guò)濾精度μm | 3、5、10、20、30 | ||||
電機功率kw | 26 | 36 | 65 | 135 | |
電 壓V | 380V/50Hz | ||||
濾后含氣量 | ≤0.2% | ||||
濾后含水量PPm | 30 |
問(wèn):液壓油濾油機的保養需要注意什么?
答:1.濾油機啟動(dòng)時(shí)不能使泵反轉,以免吸油泵的軸封被吹出導致吸入空氣;
2.濾油機吸油過(guò)程中吸入空氣應及時(shí)打開(kāi)排氣閥,排凈空氣后及時(shí)關(guān)閉排氣閥;
3.吸油過(guò)程中泵的聲音變大,吸油不暢請考慮泵前粗過(guò)濾是否堵塞,及時(shí)取出清洗后再用;
4.濾油機應用到一定程度,里面的濾芯就會(huì )積污,壓差增大,過(guò)濾能力降低,當壓差達到035Mpa時(shí)就需要對濾芯進(jìn)行更換。
問(wèn):燃油用不用防爆?用什么油泵比較好?
答:汽油,柴油,煤油、乙醇等,選用濾油機需要用防爆電機。此類(lèi)油品粘度低,揮發(fā)性強,尤其是煤油對泵的密封性能要求高(氟橡膠),所以,在選用泵時(shí)建議用專(zhuān)用泵。建議配置:不銹鋼筒體+防爆電機+專(zhuān)用泵。
問(wèn):抗燃油如何選用濾油機?
答:EH油,亦稱(chēng)抗燃油,由磷酸酯組成,外觀(guān)透明、新油略呈淡黃色,發(fā)電廠(chǎng)電液控制系統常用,在極高溫度下也能燃燒,但它不傳播火焰。正常工作溫度20-60℃,所用密封材料:氟橡膠,接觸金屬材質(zhì)盡量選用不銹鋼。 選用濾油機建議配置:不銹鋼筒體+專(zhuān)用泵
問(wèn):過(guò)濾切削液如何選用濾油機配置?
答:切削液是由切削液油加水勾兌而成,在切削過(guò)程中起潤滑、冷卻、清洗、防銹等作用。使用后的切削液主要雜質(zhì)成分是金屬屑及粉末。此類(lèi)過(guò)濾器應泵前使用磁性過(guò)濾器,并在吸油口加裝濾網(wǎng)或者濾棒,泵后一級過(guò)濾即可。
問(wèn):潤滑油濾油機的保養方法?
答:1、正在運轉的真空濾油機需要中斷運轉時(shí),應先斷開(kāi)加熱電源5min后才能停止進(jìn)出油泵的運轉,以防油路中局部油品受熱分解產(chǎn)生烴類(lèi)氣體。
2、在室外低溫環(huán)境工作結束后,必須放凈真空泵至冷凝器及冷卻水箱中的存水,以防低溫結冰損壞設備。
3、濾油機在停置不用時(shí),應將真空泵內的污油放盡并注入新油。
4、應定期檢查真空濾油機的冷凝器和加熱器。冷凝器散熱管內聚集的臟物可以用壓縮空氣吹掃,防止熱交能力下降:如果發(fā)現電加熱器的加熱元件表面上有積碳,應查明原因并消除,以改善加器的加熱效率。
1.應用于汽輪機油及變壓器油的凈化;
2.應用于液壓潤滑油的除水及除雜質(zhì)過(guò)濾;
3.應用于液壓潤滑系統清潔度的全面提高;
4.應用于各類(lèi)油品的再生凈化。
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