電廠(chǎng)用濾芯耦合器濾芯在液壓站、潤滑站系統中,工作油液的清潔度保持是至關(guān)重要的,而控制固體顆粒污染的重要方法就是油液的過(guò)濾;濾芯的過(guò)濾方法是借助微孔介質(zhì)濾除污染物的一種方法。當今,流體過(guò)濾行業(yè)使用的過(guò)濾介質(zhì)有許多種,濾除機理主要有兩種,即直接阻攔和吸附過(guò)濾。濾芯直接阻攔的特點(diǎn)是油液中的顆粒不離開(kāi)流束,直到被阻擋在過(guò)濾介質(zhì)表面。吸附過(guò)濾的特點(diǎn)是油液中的顆粒在流經(jīng)過(guò)濾介質(zhì)時(shí)由于各種力的作用遠離流束,并在靜電力或分子吸附力等吸附在通道的內壁或纖維的表面。
液力耦合器的泵輪和渦輪組成一個(gè)可使液體循環(huán)流動(dòng)的密閉工作腔,泵輪裝在輸入軸上,渦輪裝在輸出軸上。動(dòng)力機(內燃機、電動(dòng)機等)帶動(dòng)輸入軸旋轉時(shí),液體被離心式泵輪甩出。這種高速液體進(jìn)入渦輪后即推動(dòng)渦輪旋轉,將從泵輪獲得的能量傳遞給輸出軸。最后液體返回泵輪,形成周而復始的流動(dòng)。
液力耦合器靠液體與泵輪、渦輪的葉片相互作用產(chǎn)生動(dòng)量矩的變化來(lái)傳遞扭矩。它的輸出扭矩等于輸入扭矩減去摩擦力矩,所以它的輸出扭矩恒小于輸入扭矩。液力耦合器輸入軸與輸出軸間靠液體聯(lián)系,工作構件間不存在剛性聯(lián)接。
液力耦合器的特點(diǎn)是:能消除沖擊和振動(dòng);輸出轉速低于輸入轉速,兩軸的轉速差隨載荷的增大而增加;過(guò)載保護性能和起動(dòng)性能好,載荷過(guò)大而停轉時(shí)輸入軸仍可轉動(dòng),不致造成動(dòng)力機的損壞;當載荷減小時(shí),輸出軸轉速增加直到接近于輸入軸的轉速。
液力耦合器的傳動(dòng)效率等于輸出軸轉速乘以輸出扭矩(輸出功率)與輸入軸轉速乘以輸入扭矩(輸入功率)之比。一般液力耦合器正常工況的轉速比在0.95以上時(shí)可獲得較高的效率。液力耦合器的特性因工作腔與泵輪、渦輪的形狀不同而有差異。如將液力耦合器的油放空,耦合器就處于脫開(kāi)狀態(tài),能起離合器的作用。
電廠(chǎng)專(zhuān)用濾芯系列的耦合器濾芯好處:耐蝕性、耐熱性、耐壓性、耐磨性好。
工作溫度范圍廣:-10℃到100℃
耐壓范圍廣:最高耐420bar高壓
過(guò)濾精度范圍廣:1um-100um不等
過(guò)濾比大可以達到200
過(guò)濾效率高可以達到99.5%
有金屬網(wǎng),玻纖,油濾紙等濾材來(lái)滿(mǎn)足各種場(chǎng)合。
1.紡織:聚脂熔體在拉絲過(guò)程中的凈化及均勻過(guò)濾,空壓機的保護過(guò)濾,壓縮氣體的除油除水。
2.電子及制藥:反滲透水、去離子水的予處理過(guò)濾,洗凈液及葡萄糖的前處理過(guò)濾。
3.火電及核電:氣輪機、鍋爐的潤滑系統、速度控制系統、旁路控制系統油的凈化,給水泵、風(fēng)機及除塵系統的凈化。
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