不銹鋼袋式過(guò)濾器簡(jiǎn)單介紹：

袋式過(guò)濾器的結構設計是由四套搖錘式環(huán)首螺栓將頂蓋和濾筒密封鎖緊，使過(guò)濾器更能承受極高的過(guò)濾壓力和水錘式的壓力沖擊。袋式過(guò)濾器由濾筒，過(guò)濾網(wǎng)籃，過(guò)濾袋三部分組成，結構緊湊簡(jiǎn)單;要過(guò)濾的液體經(jīng)過(guò)濾器的進(jìn)口進(jìn)入，流進(jìn)過(guò)濾袋，經(jīng)過(guò)濾袋的攔截后，由過(guò)濾器的出口流出。袋式過(guò)濾器的進(jìn)出口設計一般采用側進(jìn)底出方式，方便清洗。
更換過(guò)濾袋簡(jiǎn)單快捷：
第一步，先關(guān)閉進(jìn)水閥門(mén)，打開(kāi)排氣閥，讓過(guò)濾器里面的壓力降到常壓;
第二步，打開(kāi)頂蓋上的四套環(huán)首螺栓，打開(kāi)頂蓋;
第三步，打開(kāi)固定過(guò)濾袋的卡環(huán)，提出堵塞的過(guò)濾袋，換上新的過(guò)濾袋;
第四步，關(guān)閉頂蓋，鎖緊四套環(huán)首螺栓;
第五步，打開(kāi)進(jìn)水閥門(mén)，等排氣閥有液體流出時(shí)關(guān)閉排氣閥。
總個(gè)過(guò)程一般在10-15分鐘左右完成。

不銹鋼袋式過(guò)濾器操作方法：

準備 警告:開(kāi)蓋后，下落的蓋子會(huì )傷手。
1、 首先，請確認安裝袋式過(guò)濾系統所需的配件是否已經(jīng)準備齊全:
①袋式過(guò)濾機主體 ②Ο型密封圈 ③金屬內網(wǎng) ④濾袋 ⑤壓力表兩只(選配)
2、 檢查Ο型密封圈和濾機上的Ο型槽，請更換新的配件。
安裝時(shí)，請按以下步驟作業(yè):
1、 將袋式過(guò)濾機放置在需過(guò)濾的工位上，連接進(jìn)出口法蘭或管牙后，加以固定;悶堵排氣口，或配置排氣閥。夾套型連接保溫熱源。
2、 將金屬內網(wǎng)輕輕放入袋式過(guò)濾機中，使內網(wǎng)領(lǐng)口與袋式過(guò)濾機口吻合。
3、 放置濾袋，使濾袋環(huán)口和金屬內網(wǎng)領(lǐng)口吻合。
4、 將Ο型密封圈放入Ο型槽，Ο型密封圈不能扭曲或變形，多袋濾機扣上濾袋壓環(huán)。
5、 一手握住上蓋把手，一手抓住上蓋的另一端(多袋濾機轉動(dòng)頂端手輪)
6、 上蓋對準后，同時(shí)擰緊對角的兩個(gè)吊帽，將所有吊帽一一擰緊(用短棍插入吊環(huán)內絞緊)。
7、 關(guān)閉安裝在袋式過(guò)濾機頂部的排氣閥。
8、 請檢查各連接管子道是否牢固;工作壓力是否在允許范圍內。
9、 打開(kāi)輸出閥門(mén)。打開(kāi)熱源進(jìn)入閥，是濾機溫度升到指定溫度。
10、漫漫地打開(kāi)輸入閥門(mén)，讓液體緩緩流入并充滿(mǎn)濾機，防止液體突然沖擊濾袋，造成破裂，然后觀(guān)察有無(wú)泄漏。若未出現泄漏，即可開(kāi)始過(guò)濾。

不銹鋼袋式過(guò)濾器過(guò)濾操作及注意事項:

袋式過(guò)濾器操作簡(jiǎn)單，使用時(shí)只需將所需要細度等級的濾袋安裝在濾筒內，檢查O型密封圈是否完好，然后旋緊濾筒蓋環(huán)形螺栓，即可投入工作。泵啟動(dòng)后，過(guò)濾機上壓力表微微上升，初始壓力約0.05MPa左右，隨著(zhù)使用時(shí)間的延長(cháng)，缸內濾渣逐漸增多，當壓力達到0.4MPa時(shí)，應停機打開(kāi)筒蓋，檢查濾機袋留渣情況，可更換濾袋繼續使用(濾袋通過(guò)清洗一般可重復使用)。過(guò)濾機壓力一般調在0.1-0.3MPa比較合適，可通過(guò)回流管路或泵上回流閥來(lái)調節，過(guò)濾壓力過(guò)高會(huì )損壞濾袋以及保護網(wǎng)，需格外注意。主要用途油漆、啤酒、植物油、醫藥、化學(xué)藥品、石油產(chǎn)品、紡織化學(xué)品、感光化學(xué)品、電鍍液、牛奶、礦泉水、熱溶劑、乳膠、工業(yè)用水、糖水、樹(shù)脂、油墨、工業(yè)廢水、果汁、食用油、臘類(lèi)等。中國產(chǎn)業(yè)鏈眾多，行業(yè)的生產(chǎn)集中度低、高端產(chǎn)品相配套的研發(fā)能力低、袋式過(guò)濾器行業(yè)制造技術(shù)水平低等現象仍然存在，進(jìn)出口貿易逆差不斷擴大，這種高速震蕩帶來(lái)的直接后果是導致品牌陣營(yíng)中兩極分化的趨勢擴大。
一、日常使用
工作中的過(guò)濾系統需經(jīng)常檢查進(jìn)出口的壓力差，當壓力差達到0.05-0.1Mpa時(shí)，應及時(shí)更換濾袋，以免壓差過(guò)大使濾袋破裂和支撐網(wǎng)損壞。
二、正確打開(kāi)過(guò)濾后的濾機上蓋
警告:不要在袋式過(guò)濾機內有壓力的情況下開(kāi)蓋，否則剩留液體可能?chē)姵?，并造成液體流失和人員傷害。
因此請嚴格按以下順序操作:
1.閉輸入閥;出口處有壓力時(shí)，關(guān)閉輸出閥。
2.確認排氣閥所接管道已被接到安全處或吸料口后(在過(guò)濾有毒有腐蝕液體時(shí)尤須注意)，再打開(kāi)排氣閥，防止液體對工作人員及周?chē)h(huán)境造成傷害和污染。
3.檢查壓力表，確定內部壓力為0，此時(shí)袋式過(guò)濾機應已與管道系統分開(kāi)。
4.有排泄閥的，確認排泄液接到回收處，打開(kāi)排泄閥;待袋式過(guò)濾機中的剩留液體經(jīng)排泄閥流盡，關(guān)閉排泄閥。此排放工作可配合加壓方式完成(請參考加壓排放過(guò)程)。
5.擰開(kāi)上蓋吊帽，提起上蓋，多袋濾機需轉過(guò)一定角度。

三、監控過(guò)濾質(zhì)量
在液體輸入壓力穩定的情況下，過(guò)濾質(zhì)量與濾袋內的壓力差密切相關(guān)，如果壓差太大，說(shuō)明濾袋的過(guò)濾孔徑已堵塞，過(guò)濾速度下降。因此，我們建議當袋過(guò)濾機開(kāi)始工作后，應定期檢查壓差，通過(guò)前后壓力表所顯示的壓差來(lái)決定更換濾袋的時(shí)間，一般濾袋能承受壓力為0.5-1Kg/cm2(0.05-0.1Mpa)左右，當壓差達到這一區間時(shí)，應及時(shí)更換濾袋以避免濾袋破裂，影響過(guò)濾效果。如果壓差突然下降，應立即停止過(guò)濾，并檢查是否發(fā)生泄漏。

四、加壓排放剩液
在過(guò)濾高粘度液體時(shí)，可以由排氣閥通入壓縮空氣，加速剩液排放，縮短等待時(shí)間。其裝置如圖所示。請注意:用作加壓排放的空氣一定要穩定，壓力不要超過(guò)過(guò)濾機工作壓力。
操作步驟如下:
1.關(guān)閉輸入閥門(mén)。
2.打開(kāi)進(jìn)氣閥。
3.氣體引入袋式過(guò)濾機，加壓排盡剩液。
4.檢查出口壓力表，確認表壓與壓縮空氣壓力相等;確認出口無(wú)液體流出。
5.關(guān)閉進(jìn)氣閥。
6.慢慢打開(kāi)排氣閥;排氣閥的出口有殘液噴出，必須將其引到安全處或濾機吸料口。
7.壓縮空氣排盡后，關(guān)閉排氣閥。此時(shí)濾機內部應無(wú)壓力，可以開(kāi)蓋。

五、Ο型密封圈的保養及更換

保養:使用時(shí)Ο型密封圈要對準Ο型槽放入，避免不當的擠壓致使Ο型密封圈變形;不過(guò)濾時(shí)，Ο型密封圈必須取出擦拭干凈，否則殘液凝固后附著(zhù)在其表面，導致硬化，密封性變差。
更換:若Ο型密封圈已老化或破損，請及時(shí)更換。更換時(shí)應選擇相同型號的Ο型密封圈。